При выборе гидравлического цилиндра нужно учитывать не только его конструкцию и область применения, но и размеры. Это позволит правильно установить агрегат и добиться слаженной работы гидросистемы. В нашей статье мы расскажем, как подобрать гидроцилиндр по размерам при покупке оборудования или подаче заказа на его изготовление.
Алгоритм подбора гидравлического цилиндра
Весь процесс подбора делится на три составляющие:
1 Определение минимально необходимого диаметра поршня для достижения заданного усилия при рабочем давлении;
2 Выбор гидравлического цилиндра с диаметром поршня, который не меньше рассчитанного значения;
3 Расчет усилий гидроагрегата с учетом давления в гидравлической системе, объема штоковой и поршневой полости, а также оптимальных расходов рабочей жидкости, которых будет достаточно для полного выдвижения ГЦ.
Маркировка гидроцилиндров
У каждого производителя обозначения могут различаться. Одни указывают порядковый номер заводского проекта, а другие дополнительно вписывают расстояния по центрам ушей. Но это не критический нюанс, приведенный ниже стандарт присутствует на всех маркировках. В качестве обозначения рассмотрим гидроцилиндр ЦГ1-80.56х900.11-УХЛ:
1 ЦГ - цилиндр гидравлический;
2 1 - одностороннего действия (двустороннее действие не имеет обозначения);
3 80 - диаметр поршня;
4 56 - диаметр штока;
5 900 - ход поршня;
6 11 - конструктивное исполнение (всего 85 обозначений, в нашем случае показано, что проушина имеет шарнирный подшипник на штоке и корпусе);
7 УХЛ - предназначены для эксплуатации в условиях умеренно холодного климата.
Телескопические цилиндры имеют более короткую маркировку. Рассмотрим на примере ГЦТ1-2-15-850:
1 ГЦТ - Гидроцилиндр телескопический;
2 1 - одностороннего действия;
3 2 - двухплунжерный;
4 15 - конструктивное исполнение;
5 900 - ход поршня;
6 850 - общий ход.;
Диаметры и ход указаны в миллиметрах (мм).
Вычисление необходимых размеров цилиндра
Чтобы сделать правильный выбор гидроцилиндров, необходимо знать рабочие характеристики и условия эксплуатации спецтехники или промышленного оборудования.
Для начала следует выяснить минимальное значение диаметра поршня или плунжера, который формирует заданное усилие при номинальном давлении. Параметр вычисляется по следующей формуле:
d - это диаметр. S обозначается площадь поршня, которая вычисляется по формуле:
F - это максимальная нагрузка, p - давление гидравлической жидкости.
В результате диаметр поршня или плунжера можно вычислить по такой формуле:
Эти расчеты помогут подобрать агрегат с поршнем, калибр которого не ниже полученной величины. Далее можно приступать к поиску гидрооборудования в каталоге. Помимо диаметра, необходимо узнать объемы штоковых и плунжерных полостей, а также расходные коэффициенты для достижения оптимального рабочего цикла.
Как правильно измерять размеры деталей гидроцилиндра?
Далее расскажем, как правильно подобрать гидроцилиндр по размерам старого агрегата. Для начала возьмите штангенциркуль и измеряйте размеры штока. Лучше всего замерять внутренний диаметр, поскольку наружный не обеспечит полную информативность о габаритах оборудования.
Далее приступаем к измерению длины хода штока. Лучше всего поручить эту задачу профессионалу, располагающему специальным инструментом. Но можно провести замеры и самостоятельно. Для этого приведите гидроцилиндр в сложенное положение, чтобы открыть доступ к межосевому расстоянию. Этот параметр поможет продавцу выбрать подходящие параметры оборудования.
Другие параметры при выборе гидроцилиндра
При выборе гидравлического цилиндра также обратите внимание на следующие характеристики:
1 Скорость движения. Стандартные цилиндры предназначены для работы со скоростью 1 м/сек, что обусловлено свойствами уплотнений. Для работы на более высоких скоростях лучше подбирать оборудование, оснащенное уплотнителями с небольшим коэффициентом трения. Также обратите внимание, что высокая производительность сопряжена с быстрым движением гидравлического масла и сильным нагревом. Поэтому учитывайте высокие температуры, оказывающие воздействие на другие агрегаты гидравлики;
2 Рабочие температуры. Гидроагрегаты со стандартными деталями выдерживают температуры от -55°C до +260°C. Но фактическое значение отличается от заявленного из-за термического воздействия на компоненты оборудования. Например, при работе машин в условиях крайнего севера, уплотнения испытывают высокие нагрузки из-за сильного сжатия. Поэтому для расчета оптимальных параметров с учетом условий эксплуатации обращайтесь за консультацией к специалистам компании «Спецгидромаркет»
3 Тип трубы гильзы. Трубы бывают холоднотянутыми и горячекатанными. Первый вариант отличается более точными размерами и гладкой поверхностью, а высокая прочность и твердость позволяет использовать гильзы в гидроцилиндрах, работающих под высокими нагрузками. Поэтому холоднотянутые трубы обычно применяются в строительной и горнодобывающей технике, где требуется повышенная точность позиционирования и надежность. Горячекатанные трубы более грубые и не выдерживают воздействия рабочих оптимально подходят для условий, где не требуется высокой точности и надежности (например, в простом промышленном оборудовании).
Теперь вы знаете, как подобрать гидроцилиндр по параметрам для ваших условий эксплуатации. Если затрудняетесь с замерами или не уверены в своих силах, обращайтесь за помощью в компанию «Спецгидромаркет».
