Гидромоторы — это гидравлические двигатели, задача которых состоит в преобразовании энергии рабочей жидкости в механическую работу. Данное усилие используется для приведения в движение исполнительных механизмов и оборудования. Область применения агрегатов определяется разновидностью и техническими параметрами. Поэтому детально распишем принцип работы гидромотора каждого типа и сферу его использования.
Сначала рассмотрим базовое устройство и принцип действия. Ключевыми элементами конструкции являются:
Во время эксплуатации спецтехники или оборудования, гидронасос нагнетает масло в рабочие отсеки гидродвигателя. Создаваемое давление воздействует на элементы ротора и провоцирует его вращательные движения или линейное перемещение. В результате крутящий момент поступает на звено, которое сообщает энергию исполнительному механизму. По завершении рабочего цикла, жидкость отводится через выпускной канал и возвращается в гидравлическую систему для повторного использования.
Рассмотрим самые распространенные разновидности гидроузлов и их особенности. Эта информация поможет вам подобрать оптимальный вариант для спецтехники или промышленного оборудования.
Принцип работы этих гидроагрегатов базируется на вращательных движениях. Когда РЖ поступает в камеру, начинает перемещаться ведущая шестерня. Она взаимодействует с ведомым колесом. После прохождения масла через шестерни создается крутящий момент, который сообщает усилие на вал. Тот, в свою очередь, запускает движение рабочего орудия.
Шестеренные модели часто используются для работы навесного оборудования мобильной спецтехники. Возможно применение в роли вспомогательных агрегатов в крупных машинах и оборудовании (например, станках). Широкое распространение НШ устройств обусловлено простой конструкцией и легкостью в обслуживании. Также они могут функционировать с жидкостями, содержащими твердые включения.
Это разновидность шестеренчатых гидроустройств. Гидравлическое масло поступает в камеру посредством распределительного узла. В полостях начинает формироваться КМ, который начинает движение зубчатого ротора планетарного характера. Благодаря такому принципу действия, героторные гидродвигатели имеют высокую силу при относительно небольших габаритах. Часто используются в тихоходных системах небольшой мощности или в сложных гидроприводах в роли второстепенного гидроузла.
Свое название получили из-за перпендикулярного расположения поршней относительно оси. Под действием потока в рабочих полостях перемещается каждый отдельный толкатель и образуется крутящий момент. Его величина является относительно высокой, несмотря на низкую частоту вращения, которая не превышает 300 об/м. Но ввиду узкого диапазона скоростей, радиально-поршневые двигатели требуют использования только чистой жидкости без твердых частиц.
Эти гидроагрегаты разделяются на два вида по способу действия:
В этих гидравлических двигателях поршни располагаются в параллельном порядке или под незначительным углом по отношению к оси вращения. Они находятся в цилиндрическом блоке, который вращается совместно с выходным звеном после поступления масла в отсеки через распределитель. Все циклы выполняются синхронно, поэтому данная разновидность моторов преобразовывает энергию плавно и равномерно.
Эти виды гидромоторов делятся на два типа:
Вытеснительными элементами этих моделей являются плоские пластины. Они выдвигаются и плотно примыкают к корпусу во время вращения ротора, образуя замкнутые пространства. Их объем меняется в процессе движения вытеснителей в пазы, что позволяет контролировать скорость вращения. Пластинчатые моторы имеют относительно невысокое давление (до 20 МПа), но обладают хорошим КПД, малошумным ходом и простой конструкцией. Поэтому используются в системах мобильной техники и небольших кранов.
Теперь вы знаете, что такое гидравлический двигатель и как он функционирует. В процессе эксплуатации все механизмы испытывают высокие нагрузки, что приводит к износу деталей. Если вы заметили признаки некорректной работы, обращайтесь за помощью в нашу компанию. Мы определим и устраним поломку с минимальными простоями машины.