Гидронасос представляет собой элемент гидросистемы, который преобразует механическое действие в энергию гидравлической жидкости. Он используется для создания и поддержания давления в гидравлике, необходимого для приведения в движение исполнительных органов спецтехники или промышленного оборудования. В нашей статье мы подробнее разобрали, какие бывают гидравлические насосы, как они работают и где применяются.
Гидроагрегаты различаются между собой по конструктивному исполнению и рабочим параметрам, которые определяют сферу использования. Рассмотрим все варианты подробнее.
В этих гидроагрегатах ключевым звеном является блок цилиндров, расположенный параллельно валу. Цилиндры имеют встроенные поршни, которые перемещаются вдоль оси блока. В процессе вращения БЦ, поршни поглощают масло через впускное отверстие и отводят его через выпускной канал. Для регулировки наклона, необходимого для изменения рабочего объема, в конструкции предусмотрена наклонная шайба или качающийся блок.
Аксиально-поршневые модели уместно применять в случаях, когда нужно добиться высокой мощности с показателем до 70 МПа. Например, в станках, строительных машинах или прессовом оборудовании. Часто встречаются в металлообрабатывающих устройствах и системах управления гидроцилиндрами, которые испытывают высокие нагрузки.
Принцип работы гидравлического насоса данного типа основан на использовании двух шестерен:
Когда между зубцами появляется гидравлическое масло, приводной вал приводится в движение, затем ведущая шестерня, а после нее — ведомая.
Шестеренчатые гидронасосы бывают с внутренним и наружным зацеплением. Рассмотрим детальнее оба варианта.
В моделях с внутренним сцеплением рабочая камера формируется разделителем серповидного типа и зубьями. Масло подается при расцеплении двух колес. На всасывающей магистрали полость расширяется во время вращения, а в нагнетательной области жидкая среда вытесняется в канал нагнетания. Данное действие провоцирует уменьшению размеров камеры. Эти гидроагрегаты отличаются малошумным ходом и относительно небольшим уровнем пульсаций. Поэтому часто применяются в дровоколах и элеваторах, а также мобильной технике, эксплуатируемой в помещениях.
В устройствах с внешним зацеплением предусмотрено одно зубчатое колесо, сочлененное с приводом. Зубья сцепляются при вращении ведомой шестерни в противоположную сторону. Плюсом таких конструкций является низкий уровень пульсаций, который достигается за счет отсутствия «запертых» объемов на месте зацепления. Модели часто используются в гидросистемах автопогрузчиков.
Это разновидность объемных НШ со сцеплением внутреннего типа. Устройство гидравлического насоса отличается отсутствием серпообразного разделителя. Линии всасывания и нагнетания разделяются благодаря специальному профилю. Его особая конструкция способствует постоянному контакту шестерен в том месте, где в обычных агрегатах установлен разделитель. Сам принцип действия идентичен традиционным НШ с внутренним контактом.
Героторное оборудование работает под давлением до 15 МПа, а скорость подачи не превышает 120 л/мин. Поэтому модели применяются в небольших по мощности системах, где нужно добиться плавного и равномерного потока РЖ, а также его поддержания на низких оборотах. Чаще всего гидроагрегаты встречаются в системах смазки двигателей и рулевого управления, станках и прессах для охлаждения движущихся частей, мобильной технике. Возможно применение в сложных гидросистемах в качестве вспомогательного элемента.
Еще один тип шестеренчатых устройств. Состоят из нескольких секций, каждая из которых работает автономно. Для чего нужен гидронасос этого типа? Он предназначен для подачи жидкости в разные контуры гидросистемы (например, несколько гидромоторов или гидроцилиндров). Это бывает необходимо в следующих видах машин:
В качестве рабочих частей применяются косозубые шестерни, у которых число зубьев равнозначно количеству заходов винтовой нарезки. К достоинствам таких моделей можно отнести низкий уровень вибраций и шума. Это особенно важно при работе оборудования или техники в закрытых помещениях.
Роторно-винтовые конструкции обладают высокой стойкостью к износу. Они выдерживают даже длительную работу с жидкостями, содержащими агрессивные вещества или твердые включения. Благодаря винтовой конструкции, гидромашины обеспечивают стабильный поток без резких скачков давления.
В основе работы таких элементов гидросистемы лежит вращение ротора с радиально расположенными лопатками. Они перемещаются внутри корпуса и создают переменное давление, что приводит к транспортировке масла.
К преимуществам этих моделей относятся:
Пластинчатые гидромашины бывают однократного и двойного действия. В первом варианте за один оборот вала жидкая среда всасывается и нагнетается один раз, во втором — процесс происходит дважды.
Теперь вы знаете, какие гидронасосы бывают, для чего предназначены и в каких условиях используются разные виды. Если у вас возникли проблемы с выбором или поломки в процессе эксплуатации, обращайтесь за помощью в нашу компанию.
